Visite de l’usine · Depuis 1996 · Chine

Découvrez notre
site de production textile
de l’intérieur

Un site de production intégré de 150 000 sq ft en Chine : tricotage, teinture, finitions, contrôle qualité et exportation réunis sur un même site depuis 1996.

Site de production de 150 000 sq ft

Depuis 1996

Plus d’1 million de mètres / mois

Exportation vers plus de 50 pays

Voir la vidéo de l’usine Planifier une visite virtuelle

Atelier de production · Bâtiment A, département tricotage & finitions

Maille + Tissé

Teinture en interne

Sans sous-traitance

OEKO-TEX® · GRS · BSCI

Vue d’ensemble de la production

Notre production en un coup d’œil

Fondé en 1996, notre site dispose de 150 000 sq ft d’espaces de production entièrement intégrés en Chine. Nous fabriquons en interne des tissus en maille et des tissus tissés, avec des départements dédiés au tricotage, au tissage, à la teinture, aux finitions, au contrôle qualité et à la préparation des expéditions, le tout sur un même site.

Notre production mensuelle dépasse 1 million de mètres toutes catégories de tissus confondues, avec des grammages allant du jersey léger de 80 g/m² jusqu’au molleton épais de 450 g/m². Notre teinturerie traite jusqu’à 80 tonnes de tissu par mois, grâce à un système de traitement de l’eau en circuit fermé permettant de recycler 85 % de l’eau utilisée dans les procédés.

Nous ne sous-traitons pas notre production. Chaque mètre de tissu expédié sous notre nom est produit, teint, fini et contrôlé par nos propres équipes. Nos certifications actuelles comprennent GRS, OEKO-TEX® Standard 100, BSCI et ISO 9001. Nous exportons vers plus de 50 pays, notamment les États-Unis, le Royaume-Uni, l’Allemagne, l’Australie et le Canada.

Tricotage circulaire · Jersey, côtelé, Interlock, French Terry

Tissus tissés · Sergé, Popeline, Canvas, Dobby

Teinture réactive en interne · jusqu’à 80 t/mois

Finitions · Sanforisation, lavage enzymatique, silicone, évacuation de l’humidité

Inspection des tissus selon AQL 2.5 · 100 % des rouleaux avant expédition

Logistique export · FOB, CIF, DHL/FedEx disponibles

Chiffres clés

150ksq ft

Surface de production

Un même site de production intégré

1M+/mois

Capacité de production

Tous types de tissus confondus

80t/mois

Capacité de teinture

Teintures réactives + dispersées

200cm

Laize maximale

Finitions en largeur ouverte

50+

Pays à l’export

USA, UE, Royaume-Uni, Australie, Canada

Certifications

GRS · OEKO-TEX · BSCI

1996

Année de création

Plus de 25 ans de production continue. Une même propriété familiale et un même site de production. Sans acquisition ni restructuration.

Approvisionnement en fils · Entrepôt de matières premières

Étape 01 · Matières premières

Approvisionnement en fils

Nous nous approvisionnons directement auprès de filateurs audités du Xinjiang, du Shandong et de fournisseurs internationaux. Chaque lot de fils réceptionné est contrôlé au niveau du poids, de la torsion et de la composition fibreuse avant son entrée en production. Les fils recyclés certifiés GRS et le coton biologique GOTS sont stockés séparément afin de garantir la traçabilité de chaque matière tout au long de la production.

100 % coton, rPET, coton biologique, nylon, modal, bambou

Contrôle à réception : poids, torsion, vérification de la composition fibreuse

Stockage séparé des matières certifiées GRS et GOTS

Contrats d’approvisionnement à long terme pour éviter les ruptures de matières premières

Chaîne de traçabilité GRS · Matières premières certifiées GOTS

Métiers à tricoter circulaires en production

Atelier de tricotage · Métiers à tricoter circulaires

Étape 02 · Construction du tissu

Tricotage & tissage

Notre atelier de tricotage dispose de plus de 200 métiers à tricoter circulaires permettant de produire du jersey simple, de la maille côtelée, de l’Interlock, du French Terry et du molleton. Le grammage est contrôlé avec précision grâce au réglage des machines et au choix du titrage des fils. Notre atelier de tissage produit également des structures en sergé, popeline, Canvas et Dobby pour les pantalons et les vêtements d’extérieur.

Plus de 200 métiers à tricoter circulaires · jauges 18–40

Grammages de 80 à 450 g/m² pour l’ensemble des constructions en maille

Capacité de tissage : sergé, popeline, Canvas, Dobby, Jacquard

Production quotidienne de tissu écru : plus de 35 000 mètres

Teinturerie · Machines de teinture par débordement

Étape 03 · Couleur & surface

Teinture & finitions

Notre teinturerie traite jusqu’à 80 tonnes de tissu par mois à l’aide de teintures réactives et dispersées à faible impact environnemental. Les Lab dips sont réalisés sous 72 heures après réception du standard couleur. Les options de finition comprennent la sanforisation, le lavage enzymatique, l’apprêt silicone, le traitement d’évacuation de l’humidité, l’anti-boulochage et le traitement UPF 50+, tous réalisés en interne sur nos lignes de finition continues.

Teinture réactive pour le coton · Teinture dispersée pour le polyester

Lab dip : 72 h · Échantillon de production : 7 jours après validation du Lab dip

Solidité des coloris Grade 4–5 (ISO 105-C06, ISO 105-X12)

85 % de l’eau de procédé recyclée grâce à un système de traitement en circuit fermé

OEKO-TEX® Standard 100 · Procédé de teinture à faible impact

Département qualité · Ligne d’inspection des tissus

Étape 04 · Contrôle qualité

Inspection des tissus

Chaque rouleau de tissu fini passe par notre système d’inspection américain à 4 points avant son entrée en entrepôt. Notre équipe qualité contrôle les trous, taches, défauts de tissage, écarts de grammage et régularité de la laize. Le standard AQL 2.5 est appliqué à l’ensemble des commandes. Un rapport d’inspection complet est établi pour chaque lot et transmis à l’acheteur avant l’autorisation d’expédition.

Système américain de classement à 4 points sur 100 % des rouleaux

Contrôle du grammage : tolérance de ±5 % par rapport au grammage cible

Test de rétrécissement : ≤3 % en chaîne et en trame (ISO 5077)

Rapport complet de laboratoire au format PDF joint à chaque expédition

AQL 2.5 · ISO 3801 · ASTM D5430

Entrepôt export · Emballage et expédition

Étape 05 · Expédition

Emballage & exportation

Les tissus approuvés sont conditionnés en rouleaux de 25 à 30 kg par rouleau, avec une étiquette indiquant le type de tissu, le grammage, le numéro de lot et le métrage, puis regroupés pour l’expédition. Nous prenons en charge les Incoterms FOB, CIF et EXW. Des conteneurs maritimes standards partent chaque semaine vers les ports des États-Unis et d’Europe. DHL/FedEx est utilisé pour les échantillons et les petites commandes urgentes. Toute la documentation export, notamment les certificats d’origine, listes de colisage et documents de conformité, est préparée en interne.

Conditionnement : 25–30 kg/rouleau · Sac polyéthylène + carton

Départs hebdomadaires de conteneurs vers les ports des États-Unis, d’Europe et d’Australie

FOB, CIF, EXW · Tous les Incoterms pris en charge

Documents de conformité complets : certificat d’origine, liste de colisage, rapports de tests

Étape 01 · Avant production

Tests en laboratoire interne

Vérification du grammage, contrôle de la composition fibreuse et contrôle qualité des lots de fils avant le début de la production. La validation du Lab dip est requise avant le lancement de la teinture. Aucune production en série sans Lab dip approuvé.

ISO 3801 · AATCC 20

Étape 02 · Après teinture

Tests de solidité des coloris

La solidité au lavage, au frottement à sec et humide ainsi qu’à la lumière est testée conformément aux normes ISO 105. Un Grade 4 minimum est requis avant le passage en finition. La couleur de la production en série est contrôlée par rapport au Lab dip initial approuvé.

ISO 105-C06 · ISO 105-X12

Étape 03 · Après finition

Contrôle du rétrécissement

Tous les tissus finis sont lavés et testés afin de vérifier leur stabilité dimensionnelle. Un rétrécissement maximal de ≤3 % en chaîne et en trame constitue notre standard. L’option sanforisée garantit un rétrécissement de ≤1 %. La régularité de la laize est également contrôlée d’un rouleau à l’autre.

ISO 5077 · AATCC 135

Étape 04 · Avant expédition

Inspection finale avant expédition

Chaque rouleau est inspecté selon le système américain de classement à 4 points pour détecter les trous, taches, défauts de tissage et écarts de laize. Un taux de conformité selon le standard AQL 2.5 est requis. Un rapport d’inspection complet est établi pour chaque lot et transmis à l’acheteur avant l’autorisation d’expédition.

ASTM D5430 · AQL 2.5

Certifications en vigueur

GRS

Global Recycled Standard (GRS)

Traçabilité complète de la chaîne de contrôle pour le rPET et les fibres recyclées. Adapté aux exigences ESG et à la réglementation textile de l’UE.

OEKO

OEKO-TEX® Standard 100

Chaque tissu est testé pour plus de 100 substances nocives. Adapté aux différentes catégories de contact avec la peau, y compris les articles pour bébé.

BSCI

Audit social BSCI

Business Social Compliance Initiative. Couvre les droits des travailleurs, les conditions de travail et les standards de rémunération.

ISO 9001

Management de la qualité ISO 9001

Système de management de la qualité certifié. Toutes les procédures de contrôle qualité sont documentées et auditées chaque année.

4–5

Grade de solidité des coloris

≤3%

Rétrécissement maximal

AQL2.5

Standard d’inspection

100%

Rouleaux inspectés

Engagement environnemental

Pratiques de fabrication durable

Système de recyclage de l’eau

Notre teinturerie fonctionne avec un système de traitement de l’eau en circuit fermé qui permet de recycler 85 % de l’eau utilisée dans les procédés de production. Les effluents sont entièrement traités afin de respecter les normes chinoises et internationales en matière de rejet avant toute évacuation hors du site.

85 % de l’eau de procédé recyclée à chaque cycle de production

Aucun rejet d’effluents non traités

Consommation d’eau par kg de tissu suivie en continu

Audit annuel de la consommation d’eau disponible sur demande

Efficacité énergétique

Nos équipements de production sont progressivement remplacés par des modèles à haute efficacité énergétique depuis 2018. Nos rameuses de finition utilisent des systèmes de récupération de chaleur afin de réduire la consommation d’énergie par mètre de tissu produit.

Récupération de chaleur sur les lignes de finition avec rameuse

Éclairage LED sur l’ensemble de l’atelier de production depuis 2020

Suivi mensuel des performances énergétiques des équipements

Reporting carbone disponible pour les commandes éligibles

Matières certifiées

Nous conservons des espaces de stockage séparés et des dossiers de production dédiés pour les fibres recyclées certifiées GRS et le coton biologique GOTS, afin de garantir l’intégrité complète de la chaîne de traçabilité. Toutes les déclarations sont accompagnées de certificats de transaction délivrés pour chaque commande.

rPET certifié GRS · Fibres recyclées post-consommation

Coton biologique GOTS · Disponible sur demande

Certificats de transaction pour chaque expédition

Traçabilité BCI (Better Cotton) pour le coton conventionnel

85%

Eau recyclée

À chaque cycle de production dans la teinturerie

30%

Capacité en fibres recyclées

rPET et coton recyclé disponibles

Certifications en vigueur

GRS · OEKO-TEX · GOTS · BSCI · ISO

Sous-traitance

100 % en interne · Traçabilité complète

1:45

Visite de l’usine · Visite complète

Tricotage · Teinture · Finitions · Contrôle qualité · Expédition

0:00

Vue d’ensemble du site

Découvrez notre site moderne de production textile

0:30

Production en tricotage

Métiers à tricoter circulaires haute vitesse en fonctionnement

1:05

Teinture & finitions

Teinture, finitions, inspection et conditionnement des tissus

Planifier une visite virtuelle en direct Nous contacter sur WhatsApp Demander un pack d’échantillons

Démarrez votre projet

Prêt à démarrer votre
projet textile ?

Contactez dès aujourd’hui notre équipe de production : échantillons, devis et conseils techniques sous 24 heures.

✔ Réponse sous 24 h ouvrées
✔ Échantillons physiques avec rapports de tests inclus
✔ Maille & tissé · une seule usine, un seul interlocuteur
✔ Développement sur mesure à partir d’un dossier technique ou d’un échantillon de référence
✔ Options certifiées GRS · GOTS · OEKO-TEX® disponibles

28+

Ans
d’expérience

50+

Pays
desservis à l’export

24 h

Délai de réponse
aux demandes de devis

🇨🇳

Guangzhou, Chine Visites de l’usine sur rendez-vous

Découvrez notre
site de production textile
de l’intérieur

Notre production en un coup d’œil